17-4ph不銹鋼棒指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。對(duì)于老百姓來(lái)說(shuō)，這種解釋不容易理解，大家一般的理解就是：不生銹的鋼。鋼一般含有一些比例的其他化和元素，該不銹鋼棒的鉻和鎳有一些比例，鉻含量在12.5%。
該不銹鋼棒的鑄態(tài)組織中的孔洞焊合，改進(jìn)鋼的致密性，隨著鍛比增加，鍛件的縱向和橫向機(jī)械性能加強(qiáng)。另一方面，鍛造將偏析沿流動(dòng)方向延伸形成帶狀組織，對(duì)韌性不利，當(dāng)鍛比大于數(shù)值后，橫向機(jī)械性能從而下降，導(dǎo)致鍛件出現(xiàn)各向異性。因而鍛比過(guò)小過(guò)大都是不合適的。鍛比對(duì)韌性的影響是這兩種因素作用的綜合結(jié)果。
由于
17-4ph不銹鋼棒的性能，目前鑄鋼仍以模鑄為主，為保障鋼錠質(zhì)量，采用了保護(hù)氣體澆鑄、真空澆鑄、保護(hù)渣等不讓其二次氧化技術(shù)。為了增加鋼材的回收率，有些鋼廠已經(jīng)采用連鑄工藝生產(chǎn)中、低不銹鋼棒，對(duì)高合金萊氏體模具鋼正在開展連鑄工藝試驗(yàn)。常選用大截面連鑄機(jī)，多半選擇大彎曲半徑或立式、水平連鑄機(jī)。在連鑄生產(chǎn)中一般都采用保護(hù)澆鑄、液面控制和多極電磁攪拌技術(shù)，以保障鑄坯質(zhì)量。
為了加強(qiáng)模具鋼的等向性，一般都采用多向軋制及多向鐓鍛。為了增加成材率、生產(chǎn)效率和鋼材的尺寸精度，多采用效率高、精度高的快鍛機(jī)、精鍛機(jī)和精軋機(jī)。
